立式五軸加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理?前一段一個(gè)購買數(shù)控車床的商家,因?yàn)閯偺と脒@個(gè)行業(yè),有很多的行業(yè)知識比較薄弱,為此也吃虧不少,包括數(shù)控車床的選擇,數(shù)控車床零部件的優(yōu)劣判定等等,對此,為了讓這個(gè)商家能夠掌握更多的數(shù)控車床加工生產(chǎn)的知識,數(shù)控車床選擇的常識,我們數(shù)控對他們的操作業(yè)務(wù)人員進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn),讓他們購買數(shù)控機(jī)床不僅是z好的而且能夠靈活操控,享受到數(shù)控后續(xù)的良好服務(wù),在前一段的培訓(xùn)中,就說到了立式五軸加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理,如果這個(gè)刀具是合格的、好的。下面我們就此內(nèi)容做一下分析。
數(shù)控刀具不是越快越好,立式五軸加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理呢?
何謂刀具鈍化?
刀具鈍化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用壽命的方式。通過對刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,其名稱目前國內(nèi)外尚不統(tǒng)一,有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER(Edge Radiusing)處理”等。這其實(shí)是刀具在精磨之后,涂層之前的一道正常工序。這是加工中心刀具鈍化前后的對比,大家可以看看。
刀具在成品前會(huì)經(jīng)過砂輪刃磨,但是刃磨加工會(huì)造成不同程度的微觀缺口。加工中心在進(jìn)行高速切削的同時(shí)微觀缺口會(huì)極易擴(kuò)展,加快刀具的磨損和損壞。現(xiàn)代的切削技術(shù)中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求,因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的好處有:
1.抵抗刀具物理磨損:在切削過程中刀具表面會(huì)被工件逐漸耗損,切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性,避免刀具過早喪失切削性能。
2.保持工件的光潔度:刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損,加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后,刀具的刃口會(huì)變得很光滑,崩刃現(xiàn)象也會(huì)相應(yīng)減少,工件表面光潔度也會(huì)提高。
3.方便凹槽排屑:對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可實(shí)現(xiàn)更連貫的的切削加工。加工中心的數(shù)控刀具在經(jīng)過鈍化拋光后,表面會(huì)留下許多小孔,在加工時(shí)這些小孔可以吸附更多的切削液,使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少,極大得提高切削加工的速度。